अधिक मात्रा में पीवी मॉड्यूल उत्पादन के लिए सोलर पैनल फ्रेम रोल बनाने की मशीन

वैश्विक सौर फोटोवोल्टिक (पीवी) उद्योग बड़े पैमाने पर {{0}गीगावाट स्तर की विनिर्माण सुविधाओं की ओर बढ़ रहा है। चूंकि स्वचालित सौर मॉड्यूल असेंबली लाइनें उत्पादन गति को रिकॉर्ड स्तर तक ले जाती हैं, इसलिए सामग्री के मॉड्यूल बिल (बीओएम) में प्रत्येक घटक को अति सख्त आयामी सहनशीलता और कठोर संरचनात्मक मानकों को पूरा करना होगा। सिलिकॉन फोटोवोल्टिक कोशिकाओं, सौर ग्लास, ईवीए/पीओई एनकैप्सुलेंट्स और बैकशीट की परिधि को घेरना संरचनात्मक सौर पैनल फ्रेम है। यह महत्वपूर्ण धातु बॉर्डर पारगमन के दौरान नाजुक लेमिनेट किनारों की रक्षा करता है, स्थैतिक बर्फ भार और गतिशील हवा के उत्थान के खिलाफ मरोड़ वाली कठोरता प्रदान करता है, और ट्रैकिंग संरचनाओं और माउंटिंग क्लैंप के साथ सीधे इंटरफेस करता है।

जबकि एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम पारंपरिक रूप से मॉड्यूल फ्रेमिंग पर हावी रहा है, उद्योग में उच्च - शक्ति वाले ठंडे {{1} निर्मित स्टील और मिश्रित धातु मिश्र धातु फ्रेम को तेजी से अपनाया जा रहा है। ये आधुनिक स्टील फ्रेम उच्च संरचनात्मक उपज शक्ति प्रदान करते हुए सामग्री लागत को काफी कम करते हैं। उच्च मात्रा में सूक्ष्म परिशुद्धता के साथ इन जटिल, पतली दीवार वाली फ्रेम प्रोफाइल का निर्माण करने के लिए, सौर मॉड्यूल उपकरण आपूर्तिकर्ता विशेष विनिर्माण मशीनरी पर भरोसा करते हैं।हांग्जो IUWON प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेडउन्नत विकसित किया है सौर पैनल फ़्रेम रोल बनाने की मशीनउच्च -वॉल्यूम पीवी मॉड्यूल उत्पादन के लिए. यह निश्चित इंजीनियरिंग मैनुअल सौर फ्रेम, मैकेनिकल मशीन डिजाइन, सटीक निर्माण यांत्रिकी, स्वचालन एकीकरण और फैक्ट्री आरओआई अनुकूलन की संरचनात्मक भूमिका का विश्लेषण करता है।

स्वचालित पीवी मॉड्यूल में सौर पैनल फ्रेम का महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग कार्य

एक सौर पैनल फ्रेम एक सजावटी सुरक्षात्मक सीमा से कहीं अधिक है; यह एक इंजीनियर्ड संरचनात्मक घेरा है जिसे 30 वर्षों तक गंभीर बाहरी जोखिम से बचने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च दक्षता वाले TOPCon, HJT और पेरोव्स्काइट टेंडेम मॉड्यूल में, एल्यूमीनियम या स्टील फ्रेम को कई महत्वपूर्ण कार्य निष्पादित करने होंगे:

गतिशील पर्यावरण संरक्षण:फ्रेम लेमिनेट किनारों पर नमी के प्रवेश को रोकता है, थर्मल साइक्लिंग, बर्फ़ीली नमी के विस्तार और 5,400 पास्कल (पीए) तक के गंभीर हवा के दबाव का प्रतिरोध करता है।

रोबोटिक ग्लास फ़्रेमिंग संगतता:आधुनिक पीवी कारखाने पूरी तरह से स्वचालित रोबोटिक फ़्रेमिंग कोशिकाओं का उपयोग करते हैं जहां कोनों को दबाया जाता है, कोने की चाबियाँ डाली जाती हैं, और सिलिकॉन सीलेंट को सेकंड के भीतर इंजेक्ट किया जाता है। रोबोटिक जाम या कांच के टूटने को रोकने के लिए फ़्रेम प्रोफ़ाइल को ±0.15 मिमी के भीतर क्रॉस-{1}अनुभागीय आयामी सहनशीलता बनाए रखनी चाहिए।

एकीकृत ग्राउंडिंग एवं जल निकासी:फ़्रेम अनुभाग में जटिल आंतरिक चैनल हैं, जिनमें सिलिकॉन सील प्रतिधारण खांचे, पानी को जमने से रोकने के लिए जल निकासी आउटलेट स्लॉट और ग्राउंडिंग क्लिप लॉक दांत शामिल हैं।

निरंतर उच्च उत्पादन गति पर इन जटिल, बहु-चैनल क्रॉस-सेक्शन को प्राप्त करने के लिए एक समर्पित प्रयास की आवश्यकता होती है।अधिक मात्रा में पीवी मॉड्यूल उत्पादन के लिए सोलर पैनल फ़्रेम रोल बनाने की मशीनशून्य-दोष आउटपुट के लिए डिज़ाइन किया गया।

IUWON सोलर फ्रेम मशीन के उन्नत मैकेनिकल सबसिस्टम

वेब ऑयल उत्पन्न किए बिना मल्टीपल रिटर्न बेंड्स के साथ पतले {0} गेज, उच्च {{1} उपज वाले स्टील या एल्युमीनियम स्ट्रिप (0.8 मिमी से 2.0 मिमी) को जटिल फ्रेम क्रॉस {{4} अनुभागों में बनाना {{5} कैनिंग, एज रिंकलिंग, या सतह खरोंच के लिए सटीक मशीन वास्तुकला की आवश्यकता होती है। IUWON की इंजीनियरिंग टीम ने अत्याधुनिक मैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक उपप्रणालियों को लाइन में एकीकृत किया है:

स्वचालित विनिर्माण प्रक्रिया वर्कफ़्लो समाप्त करने के लिए

द्वारा निष्पादित विनिर्माण प्रक्रियाअधिक मात्रा में पीवी मॉड्यूल उत्पादन के लिए सोलर पैनल फ़्रेम रोल बनाने की मशीनएक पूरी तरह से स्वचालित, उच्च -सटीक सतत लाइन का प्रतिनिधित्व करता है:

स्वचालित लाइन आर्किटेक्चर वर्कफ़्लो:

[टेंशनर के साथ प्रिसिजन प्रिसिजन अनकॉइलर] ➔ [स्ट्रिप लेवलर और एंट्री गाइड] ➔ [हाई - स्पीड सर्वो पंचिंग और 45 डिग्री मिटर नॉचिंग] ➔ [मल्टी - पास प्रिसिजन माइक्रो {{3 }}रोल फॉर्मर] ➔ [नॉन - डिफॉर्मेशन फ्लाइंग शीयर कट {{5 }}ऑफ] ➔ [स्वचालित रोबोट-तैयार स्टैकिंग टेबल]

परिशुद्धता कुंडल खोलना:एक तनाव नियंत्रित अनकॉइलर पतली स्टील या एल्युमीनियम पट्टी को किनारों में विकृति पैदा किए बिना सुचारू रूप से फीड करता है।

परिशुद्धता लेवलिंग:एक मल्टी{0}रोल प्रिसिजन लेवलर कॉइल सेट को हटा देता है, जिससे उच्च गति पंचिंग डाई में फ्लैट स्ट्रिप का प्रवेश सुनिश्चित हो जाता है।

सर्वो मेटर नॉचिंग और होल पंचिंग:उच्च {{0}स्पीड सर्वो पंच डाइज़ स्टैम्प 45{2}डिग्री कॉर्नर मिटर, ग्राउंडिंग होल और माइक्रोन-लेवल रिपीटेबिलिटी के साथ ड्रेनेज आउटलेट।

माइक्रो कोल्ड रोल बनाना:18 से 28 प्रगतिशील स्टेशन सुचारू रिटर्न और सटीक सीलेंट खांचे के साथ पट्टी को लक्ष्य फ्रेम ज्यामिति में आकार देते हैं।

फ्लाइंग शियर और स्वचालित डिस्चार्ज:एक सर्वो-चालित कट-ऑफ इकाई फ्रेम प्रोफ़ाइल को सटीक लंबाई में काटती है, तैयार घटकों को रोबोटिक हैंडलिंग के लिए तैयार स्वचालित स्टैकिंग टेबल पर छोड़ देती है।

तकनीकी उपकरण विशिष्टता मैट्रिक्स

निम्नलिखित इंजीनियरिंग डेटा तालिका IUWON की उच्च परिशुद्धता वाले सौर पैनल फ्रेम उत्पादन मशीनरी के लिए तकनीकी मापदंडों और अनुकूलन योग्य विकल्पों का विवरण देती है:

आर्थिक लाभ, सीओजीएस में कमी और परिचालन मूल्य विश्लेषण

गीगावाट-स्केल कारखानों का संचालन करने वाले टियर - 1 और टियर - 2 सौर मॉड्यूल निर्माताओं के लिए, एक इन-हाउस स्थापित करनाअधिक मात्रा में पीवी मॉड्यूल उत्पादन के लिए सोलर पैनल फ़्रेम रोल बनाने की मशीनपर्याप्त वित्तीय और परिचालन लाभ देता है:

मशीन संचालन, गुणवत्ता नियंत्रण और निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल

24/7 फ़ैक्टरी संचालन के दौरान सूक्ष्म {{0}सटीक निर्माण सटीकता बनाए रखने और अनिर्धारित डाउनटाइम को रोकने के लिए, रखरखाव टीमों को निम्नलिखित परिचालन दिशानिर्देशों को निष्पादित करना चाहिए:

निवारक रखरखाव अनुसूची
पंच डाइज़ की दैनिक सफाई: साफ कतरनी किनारों को बनाए रखने के लिए 45-डिग्री मैटर पंच से साफ एल्यूमीनियम या जस्ता पंच चिप्स हर शिफ्ट में मर जाते हैं।

रोलर शाफ्ट स्नेहन: हर 200 ऑपरेटिंग घंटों में मुख्य शाफ्ट ड्राइव बीयरिंग और कार्डन यूनिवर्सल जोड़ों पर सिंथेटिक स्नेहक लागू करें।

लेजर निरीक्षण कैलिब्रेशन: मास्टर रेफरेंस गेज ब्लॉक का उपयोग करके मासिक रूप से ऑनलाइन लेजर विस्थापन सेंसर को कैलिब्रेट करें।

गुणवत्ता नियंत्रण एवं निदान मार्गदर्शिका
समस्या: फ़्रेम असेंबली के दौरान कॉर्नर मिटर गैप: समाधान: 45-डिग्री पंच ब्लेड की तीव्रता का निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रवेश गाइड रोल को फिर से संरेखित करें कि आने वाली पट्टी पंच डाई में पूरी तरह से लंबवत प्रवेश करती है।

समस्या: वेब ऑयल-कैनिंग या सेंटर बकलिंग: समाधान: पास 8 से 14 पर ऊर्ध्वाधर रोल दबाव को समायोजित करें। सुनिश्चित करें कि कच्चे कॉइल की मोटाई निर्दिष्ट मिल सहनशीलता के भीतर बनी रहे।

समस्या: एनोडाइज्ड स्ट्रिप पर सामग्री की खरोंच: समाधान: विदेशी गंदगी को हटाने के लिए विलायक के साथ रोलर पास सतहों को साफ करें। सत्यापित करें कि स्वचालित स्ट्रिप ऑयल मिस्टिंग नोजल स्वतंत्र रूप से बह रहे हैं।