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सी सेक्शन का प्रदर्शन उसके वेब, फ्लैंज और वैकल्पिक रिटर्न किनारों के बीच संबंध पर दृढ़ता से निर्भर करता है। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए सामग्री की मोटाई बढ़ाने के बजाय, आवश्यक कठोरता और कनेक्शन सतह प्राप्त करने के लिए अनुभाग को इसकी ज्यामिति के माध्यम से संशोधित किया जा सकता है।
विशिष्ट विन्यास में शामिल हैं:
सी अनुभाग खोलें
रिटर्न लिप्स के साथ सी सेक्शन
प्रबलित वेब के साथ सी सेक्शन
स्लॉटेड सी चैनल
पूर्व-छिद्रित फ़्रेमिंग अनुभाग
भारी - सी संरचनात्मक प्रोफ़ाइल
अनुकूलित असममित सी अनुभाग

उत्पाद आयाम संदर्भ
| प्रोफ़ाइल सुविधा | उपलब्ध रेंज |
|---|---|
| वेब ऊंचाई | 50-300 मिमी |
| ऊपरी निकला हुआ किनारा | 20-100 मिमी |
| निचला निकला हुआ किनारा | 20-100 मिमी |
| लिप लौटें | 10-40 मिमी |
| प्रोफ़ाइल की मोटाई | 0.8-4.0 मिमी |
| पट्टी की चौड़ाई | 80-600 मिमी |
| समाप्त लंबाई | 500-12000 मिमी |
| छेद का व्यास | 5-25 मिमी |
| स्लॉट की लंबाई | 10-80 मिमी |
| छेद पिच | ड्राइंग के अनुसार |
| सामग्री चौड़ाई सहनशीलता | कुंडल विशिष्टता के अनुसार |
ये मान संदर्भ श्रेणियां हैं. वास्तविक निर्माण सीमा आवश्यक C-सेक्शन और मशीन कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है।
लंबे सी सेक्शन के लिए स्थिरता बनाना
यदि निर्माण के दौरान पट्टी को ठीक से निर्देशित नहीं किया जाता है, तो लंबी सी प्रोफाइल में घुमाव, किनारे की विकृति या आयामी भिन्नता विकसित हो सकती है। इसलिए फॉर्मिंग लाइन अंतिम खंड को अचानक बनाने के बजाय कई पासों पर विरूपण को वितरित करती है।
प्रवेश मार्गदर्शिका पट्टी को मशीन की केंद्र रेखा के साथ संरेखित रखती है। बाद के रोलर स्टेशन अंतिम स्टेशनों द्वारा रिटर्न किनारों या सुदृढीकरण सुविधाओं को पूरा करने से पहले उत्तरोत्तर वेब और फ़्लैंज कोण स्थापित करते हैं।
सख्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता वाले प्रोफाइल के लिए, रोलर टूलींग को फॉर्मिंग सेक्शन के अंत के पास समर्पित अंशांकन पास के साथ डिजाइन किया जा सकता है।
गठन व्यवस्था में शामिल हो सकते हैं:
| गठन क्षेत्र | मुख्य समारोह |
|---|---|
| प्रवेश अनुभाग | केंद्र आने वाली पट्टी |
| वेब निर्माण | केंद्रीय अनुभाग स्थापित करता है |
| निकला हुआ किनारा बनाना | पार्श्व दीवारें बनाता है |
| होंठ बनाना | वापसी किनारों का उत्पादन करता है |
| सुदृढीकरण अनुभाग | कठोर पसलियाँ जोड़ता है |
| अंशांकन अनुभाग | अंतिम ज्यामिति को नियंत्रित करता है |
| अनुभाग को काटें-बंद करें | तैयार लंबाई को अलग करता है |
यह व्यवस्था सी प्रोफाइल के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिसे बाद में अन्य स्टील घटकों के साथ इकट्ठा किया जाएगा, क्योंकि लगातार निकला हुआ किनारा स्थिति और समग्र चौड़ाई पूर्वानुमानित कनेक्शन आयामों को बनाए रखने में मदद करती है।
स्वचालित उत्पादन एवं आकार प्रबंधन
स्वचालन प्रणाली सी प्रोफाइल के लंबे बैचों के उत्पादन में शामिल दोहराए जाने वाले संचालन का प्रबंधन कर सकती है।
ऑपरेटर टचस्क्रीन के माध्यम से आवश्यक तैयार लंबाई और मात्रा दर्ज कर सकते हैं। उत्पादन के दौरान, एनकोडर सामग्री की गति को ट्रैक करता है और लंबाई की जानकारी पीएलसी को भेजता है।
उदाहरण के लिए, एक उत्पादन ऑर्डर के लिए एक ही प्रोफ़ाइल की कई लंबाई की आवश्यकता हो सकती है:
| उत्पादन बैच | प्रोफ़ाइल | समाप्त लंबाई | मात्रा |
|---|---|---|---|
| बैच ए | सी-अनुभाग ए | 3000 मिमी | 100 पीसी |
| बैच बी | सी-अनुभाग ए | 4500 मिमी | 80 पीसी |
| बैच सी | सी-अनुभाग ए | 6000 मिमी | 60 पीसी |
| बैच डी | सी-अनुभाग ए | 7500 मिमी | 40 पीसी |
क्रॉस-सेक्शन अपरिवर्तित रहता है, जबकि कटिंग प्रोग्राम आवश्यक लंबाई के अनुसार बदलता रहता है।
विभिन्न छेद व्यवस्था वाले सी प्रोफाइल के लिए, नियंत्रण प्रणाली संबंधित उत्पादन कार्यक्रम के साथ फीडिंग और पंचिंग मापदंडों का समन्वय भी कर सकती है।
मशीन विन्यास
| प्रणाली | विशिष्ट विन्यास |
|---|---|
| डेकोइलर | हाइड्रोलिक |
| अधिकतम कुंडल वजन | 3-10 टन |
| लेवलिंग | 5-7 रोलर्स |
| स्टैंड बनाना | 14–26 |
| ड्राइव सिस्टम | GearBox |
| दस्ता व्यास | 60-100 मिमी |
| रोलर सामग्री | जीसीआर15/45# स्टील |
| छिद्रण | वैकल्पिक |
| काटना | हाइड्रोलिक/उड़ान |
| मापने | एनकोडर |
| पीएलसी | औद्योगिक पीएलसी |
| एचएमआई | टच स्क्रीन |
| स्वचालित गिनती | मानक |
| स्टेकर | वैकल्पिक |
सी प्रोफ़ाइल गुणवत्ता नियंत्रण एवं अनुकूलन
तैयार सी अनुभाग को केवल उसकी समग्र ऊंचाई मापने के बजाय कई आयामों में जांचा जाता है।
महत्वपूर्ण निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हो सकते हैं:
वेब ऊंचाई
कुल प्रोफ़ाइल चौड़ाई
निकला हुआ किनारा कोण
वापसी-होंठ की स्थिति
छेद पिच
छेद का व्यास
समाप्त लंबाई
सीधा
सतह की स्थिति
गैल्वेनाइज्ड या पूर्व {{0}लेपित स्टील, रोलर सतहों और सामग्री {{1} के लिए उत्पादन के दौरान अनावश्यक अंकन को कम करने के लिए संपर्क घटकों का चयन किया जा सकता है।
अनुकूलन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मशीन को सी प्रोफाइल के लिए बनाया जा सकता है जो मानक आकार का नहीं है?
हाँ। फॉर्मिंग रोल को सीधे ग्राहक के क्रॉस-अनुभागीय ड्राइंग से डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसमें गैर-मानक वेब, निकला हुआ किनारा, होंठ और सुदृढीकरण आयाम शामिल हैं।
क्या सी सेक्शन को असममित बनाया जा सकता है?
हाँ। यदि ऊपरी और निचले फ्लैंज के अलग-अलग आयाम हैं, तो रोलर टूलींग को असममित प्रोफ़ाइल के आसपास डिज़ाइन किया जा सकता है।
क्या मशीन स्वचालित रूप से अलग-अलग लंबाई का उत्पादन कर सकती है?
हाँ। जब क्रॉस-सेक्शन समान रहता है, तो अलग-अलग तैयार लंबाई को पीएलसी और एनकोडर{2}आधारित माप प्रणाली के माध्यम से प्रोग्राम किया जा सकता है।
क्या प्रोफ़ाइल के साथ छेद अलग-अलग दूरी पर रखे जा सकते हैं?
हाँ। एक एकीकृत सर्वो पंचिंग प्रणाली को उत्पादन ड्राइंग के अनुसार विभिन्न छेद पिचों और स्थितियों के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।
क्या मशीन बंद या मुड़े हुए किनारों के साथ सी प्रोफाइल तैयार कर सकती है?
जब आवश्यक अनुभाग पर्याप्त जगह बनाने की अनुमति देता है तो रिटर्न लिप्स और अतिरिक्त सिलवटों को शामिल किया जा सकता है।
आप यह कैसे निर्धारित करेंगे कि एक मशीन कई सी आकार का उत्पादन कर सकती है या नहीं?
वेब की ऊंचाई, निकला हुआ किनारा आयाम, मोटाई सीमा और समग्र प्रोफ़ाइल विकास की तुलना पहले की जाती है। यदि आकार तकनीकी रूप से संगत सीमा के भीतर आते हैं, तो विनिमेय टूलींग पर विचार किया जा सकता है। अन्यथा, अलग टूलींग अधिक उपयुक्त है।
क्या मशीन को भारी सी सेक्शन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है?
हाँ। मोटे स्टील के लिए, मशीन को बड़े शाफ्ट, प्रबलित स्टैंड, उच्च क्षमता वाले बीयरिंग और एक उपयुक्त ट्रांसमिशन सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।
स्वचालित सी रोल बनाने की मशीन को डिज़ाइन करने के लिए आपको क्या चाहिए?
सबसे महत्वपूर्ण जानकारी हैसी-सेक्शन ड्राइंग, सामग्री की मोटाई, स्टील ग्रेड, कुंडल की चौड़ाई, निकला हुआ किनारा और होंठ आयाम, छेद पैटर्न, आवश्यक तैयार लंबाई, और लक्ष्य उत्पादन गति. एक भौतिक नमूना तब भी उपयोगी हो सकता है जब किसी मौजूदा सी प्रोफ़ाइल को पुन: प्रस्तुत करने की आवश्यकता हो।
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