स्वचालित रोल बनाने की मशीन

स्वचालित रोल बनाने की मशीन

स्वचालित रोल बनाने वाली मशीन एक कुंडलित कोल्ड फॉर्मिंग लाइन है जिसे जीआई, सीआरसी, पीपीजीआई, या एल्यूमीनियम पट्टी को सटीक संरचनात्मक प्रोफाइल में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन लगातार काम करती है, बहु-चरण रोलर विरूपण के माध्यम से फ्लैट धातु की पट्टियों को आवश्यक प्रोफाइल में आकार देती है और उन्हें पीएलसी नियंत्रित हाइड्रोलिक या सर्वो कैंची से लंबाई में काटती है।
यह 0.5-3.0 मिमी स्टील स्ट्रिप का समर्थन करता है, जिसमें रोलर टूलींग प्रतिस्थापन द्वारा प्रोफ़ाइल आकार और आकार बदल दिया जाता है।
के उपयोग में आना:
फ़्रेमिंग संरचनाओं का निर्माण
केबल ट्रे समर्थन करता है
औद्योगिक बढ़ते रेल
मॉड्यूलर निर्माण घटक
यह निरंतर कॉइल से {{1}प्रोफ़ाइल उत्पादन, बहु-चरण निर्माण के माध्यम से स्थिर आयामी नियंत्रण, और वेल्डिंग और कटिंग जैसे माध्यमिक प्रसंस्करण को कम करने में सक्षम बनाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

हांग्ज़ोउ IUWON टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में स्वचालित रोल बनाने की मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से उच्च गुणवत्ता वाली स्वचालित रोल बनाने की मशीन खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। अच्छी सेवा और उचित मूल्य उपलब्ध हैं.

 

स्वचालित रोल बनाने की मशीन के लाभ

 

निरंतर उत्पादन

कॉइल से - तक प्रोफाइल ऑपरेशन से मैन्युअल हैंडलिंग और डाउनटाइम कम हो जाता है।

01

आयामी सटीकता

मल्टी{{0}स्टेज फॉर्मिंग सुसंगत क्रॉस{{1}सेक्शन ज्यामिति सुनिश्चित करती है

02

स्वचालित नियंत्रण

पीएलसी और सर्वो सिस्टम गति, लंबाई और चक्र को नियंत्रित करते हैं, जिससे ऑपरेटर का हस्तक्षेप कम हो जाता है।

03

श्रम एवं बर्बादी में कमी

वेल्डिंग या मैन्युअल कटिंग जैसी कई माध्यमिक प्रक्रियाओं को समाप्त करता है।

04

टूलींग लचीलापन

रोलर सेट को प्रतिस्थापित करके प्रोफ़ाइल का आकार और आकार बदला जा सकता है।

05

 

संरचना विशेषताएँ
 

 

मल्टी-स्टैंड रोल फॉर्मिंग डिज़ाइन के साथप्रगतिशील झुकनाप्रति स्टैंड.

कंपन को कम करने और संरेखण बनाए रखने के लिए कठोर मशीन फ्रेम।

पीएलसी-नियंत्रित लाइन गति और कट लेंथ सिंक्रोनाइज़ेशन।

फॉर्मिंग लाइन में एकीकृत लाइन पंचिंग या एम्बॉसिंग इकाइयों में वैकल्पिक।

 

 

मुख्य घटक

 

 

हाइड्रोलिक डेकोइलर

1-10 टन कुंडल वजन का समर्थन करता है, तनाव बनाए रखता है।

 

प्रवेश गाइड एवं लेवलिंग प्रणाली

बनाने से पहले पट्टी को संरेखित और समतल करना।

 

रोल बनाने वाले स्टैंड

सीआर12/जीसीआर15 स्टील रोलर्स, कठोरता एचआरसी 58-62।

 

हाइड्रोलिक/सर्वो कटिंग यूनिट

लंबाई को सटीक रूप से पूर्व निर्धारित करने के लिए प्रोफाइल को काटता है।

 

पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट

गति, लंबाई और उत्पादन मात्रा पर नज़र रखता है।

 

आउटफ़ीड टेबल / स्टेकर

भंडारण या परिवहन के लिए तैयार प्रोफाइल एकत्र करता है।

 

 

 

 

कैसे संचालित करें

1

स्टील का तार लगाएंहाइड्रोलिक डिकॉयलर, तनाव समायोजित करें।

2

के साथ पट्टी को संरेखित करेंप्रवेश गाइड प्रणालीऔर पीएलसी-नियंत्रित लाइन प्रारंभ करें।

3

पट्टी को रोल करेंबहु-मंच निर्माण स्टैंडवांछित प्रोफ़ाइल बनाने के लिए.

4

लंबाई निर्धारित करने के लिए प्रोफाइल काटेंहाइड्रोलिक या सर्वो कतरनी.

5

पर प्रोफ़ाइल एकत्रित करेंआउटफीड टेबलया स्वचालित स्टेकर।

6

ऑपरेशन के दौरान लाइन की गति, सामग्री संरेखण और तेल के तापमान की निगरानी करें।

 

automatic roll forming machine

हमारे उत्पाद क्यों चुनें

 
  • सक्षम बनाता हैउच्च-मात्रा, सुसंगत प्रोफ़ाइल उत्पादनन्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ.

 

  • सामग्री की बर्बादी और द्वितीयक श्रम लागत को कम करता है।

 

  • कई सामग्री प्रकार और मोटाई का समर्थन करता है।

 

  • पीएलसी/सर्वो नियंत्रण प्रदान करता हैसटीक कट लंबाई और गति तुल्यकालन.

 

  • मॉड्यूलर संरचना एकीकरण की अनुमति देती हैछिद्रण, उभार, या स्टैकिंग इकाइयाँपूर्ण स्वचालित उत्पादन के लिए.

 

अनुप्रयोग
 
 
 

भवन संरचनाएँ

हल्की स्टील फ्रेमिंग, छत के शहतीर, छत की बैटन।

 
 

केबल प्रबंधन

ट्रे समर्थन, ब्रैकेट, रेल।

 
 

औद्योगिक उपकरण

रेलिंग, ब्रैकेट, फ्रेमवर्क संरचनाएं स्थापित करना।

 
 

मॉड्यूलर और पूर्वनिर्मित निर्माण

पैनलों और फ़्रेमों के लिए संरचनात्मक प्रोफ़ाइल।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. यह किस सामग्री और मोटाई को संसाधित कर सकता है?

जीआई, सीआरसी, पीपीजीआई, और एल्यूमीनियम पट्टी, मोटाई 0.5-3.0 मिमी।

2. क्या प्रोफ़ाइल आयामों को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ, प्रोफ़ाइल का आकार और आकार रोलर टूलींग द्वारा परिभाषित किया गया है। रोलर्स को प्रतिस्थापित करके ऊंचाई, चौड़ाई और निकला हुआ किनारा बदला जा सकता है।

3. उत्पादन की गति क्या है?

सामग्री, प्रोफ़ाइल जटिलता और वैकल्पिक इनलाइन पंचिंग के आधार पर आमतौर पर 10-30 मीटर/मिनट।

4. मुख्य घिसाव वाले हिस्से कौन से हैं?

रोलर्स, कटिंग ब्लेड, हाइड्रोलिक फिल्टर। रोलर्स Cr12/GCr15, कठोरता HRC 58-62 हैं।

5. आवश्यक कार्य परिस्थितियाँ क्या हैं?

परिवेश का तापमान 5-40 डिग्री, आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर, कुंडल का वजन 1-10 टन। पट्टी समतल होनी चाहिए और प्रवेश पर ठीक से संरेखित होनी चाहिए।

6. प्रोफ़ाइल टूलींग बदलने में कितना समय लगता है?

आमतौर पर 30-60 मिनट, जिसमें रोलर प्रतिस्थापन, गाइड समायोजन और पीएलसी पैरामीटर रीसेट शामिल हैं।

 

 

 

 

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